Storie dei clienti in evidenza

I produttori utilizzano Bonx per semplificare e scalare le proprie operazioni

Industria alimentare e bevande

L'Atelier du Ferment ha eliminato il controllo manuale delle scadenze e ampliato la produzione su 4 stabilimenti con Bonx

L'Atelier du Ferment raddoppiava i volumi ogni anno e aveva bisogno di operazioni in grado di tenere il passo. Con Bonx, ha connesso quattro stabilimenti, raggiunto la tracciabilità completa dei lotti e costruito le basi per crescere senza perdere il controllo.

Due membri del team L'Atelier du Ferment battono il pugno davanti alla linea di imbottigliamento del kefir, con le magliette «Créateurs de boissons vivantes».

Gioielleria e orologeria

Amantys ha sviluppato la produzione gioielliera ed eliminato il reinserimento manuale dei dati tra le sue sedi con Bonx

Amantys, una casa di alta gioielleria parigina fondata da due ex designer di Place Vendôme, gestisce la produzione su misura su due boutique e un unico laboratorio senza alcun reinserimento manuale dei dati tra vendite, produzione e contabilità. Fogli di calcolo, cartelle Dropbox e telefonate tra le sedi appartengono al passato, sostituiti da un sistema pensato per come si realizza davvero la gioielleria su misura.

Primo piano delle mani di un orafo di Amantys che incastona una pietra nel laboratorio di Parigi.

Industria tessile

Come La Maillecotech ha ridotto 12 volte i tempi di inserimento dati e aumentato la produttività del 10% con Bonx

La Maillecotech, produttore francese di accessori in maglia che rifornisce Decathlon, ha ridotto i tempi di inserimento dati di 12 volte e aumentato la produttività del 10% con Bonx. Gli operatori che prima passavano un'ora al giorno a inserire dati a mano contribuiscono ora a migliorare il sistema in cui lavorano.

Membro del team La Maillecotech nel reparto di maglieria di Tourcoing, con le macchine per maglieria in funzione sullo sfondo.

La spina dorsale operativa delle aziende manifatturiere mid-market in tutto il mondo:

12 VOLTE PIÙ VELOCE

nell'inserimento dati

0 REINSERIMENTI DI DATI

tra vendite, produzione e finanza

IMPLEMENTATO IN 2 MESI

inclusa l'integrazione nativa con le stampanti 3D HP

OLTRE 100.000 BOTTIGLIE TRACCIATE

dalla fermentazione alla cella frigorifera

IMPLEMENTATO IN 42 GIORNI

senza interrompere l'attività

15% DI VENDITE IN PIÙ

dopo l'implementazione

17 days

to move off Excel-based operations & deploy Bonx

Dirigente di Recyc Matelas davanti a cataste di materassi a fine vita in attesa di smantellamento nel sito di riciclo.

Settore del riciclo

Come Bonx sostiene un riciclaggio tracciabile e in forte crescita

Dall'integrazione della pesa a ponte alla gestione in tempo reale di scorte e pianificazione, Bonx dà a Recyc Matelas il controllo completo su dati, conformità e redditività, senza la rigidità degli ERP tradizionali.

Industria alimentare e bevande

L'Atelier du Ferment ha eliminato il controllo manuale delle scadenze e ampliato la produzione su 4 stabilimenti con Bonx

Gioielleria e orologeria

Amantys ha sviluppato la produzione gioielliera ed eliminato il reinserimento manuale dei dati tra le sue sedi con Bonx

Membro del team LCS Groupe che sistema un capo su una macchina da ricamo nel laboratorio di Perpignan.

Industria tessile

LCS Groupe ha ridotto gli errori di produzione del 95% e aumentato il fatturato del 30% con Bonx

LCS Groupe produce abbigliamento personalizzato e articoli promozionali in cinque reparti a Perpignan, in un mercato in cui gli ordini arrivano tardi, urgenti e legati a date di eventi che non si spostano. Bonx ha sostituito gli ordini di produzione cartacei con ordini digitali tracciati tramite QR code, riducendo gli errori di produzione del 95% mentre il fatturato cresceva del 30%.

Membro del team Something Added in camice bianco nello stabilimento di stampa 3D di Barcellona, con file di stampanti sullo sfondo.

Produzione additiva

Something Added ha costruito una dark factory automatizzata con Bonx, producendo oltre 10.000 pezzi al mese con un team snello

Something Added ha costruito una fabbrica di stampa 3D a Barcellona progettata fin dal primo giorno per funzionare in continuo, restare snella e replicarsi. Con Bonx come base operativa, gli ordini si raggruppano automaticamente, le attività vengono assegnate alle macchine in base a regole industriali e la fabbrica gira 24 ore su 24, 7 giorni su 7, producendo oltre 10.000 pezzi al mese senza aumentare l'organico.

Membro del team Résilience che tiene un pezzo di tessuto accanto a un grande rotolo di tessuto in laboratorio.

Industria tessile

Résilience ha fatto funzionare 80 laboratori indipendenti come un'unica fabbrica e risparmiato 10 ore a settimana per dipendente con Bonx

Una rete industriale di 80 laboratori tessili che produce su larga scala per Decathlon e Sodexo, formando al contempo più di 2.000 persone nel loro primo mestiere industriale. È Bonx a tenere tutto insieme.