Storie di clienti
La grande fuga dall'ERP:
Storie vere, risultati reali con Bonx
In tutti i settori, i leader industriali stanno sostituendo i sistemi rigidi e che richiedono molta manutenzione con Bonx, l'ERP nativo dell'intelligenza artificiale
creato per l'efficienza, la flessibilità e il futuro.
Le tue operazioni con il pilota automatico
Addio complessità, buongiorno operazioni scalabili
-90%
rischio di implementazione
-99%
meno carta in 3 mesi
2x-4x
capacità del team esistente
< 1
1 mese di tempo per il valore
< 3
mesi per l'implementazione completa
Storie di clienti in primo piano
Incontra alcuni produttori che utilizzano Bonx per sfuggire alla complessità e creare operazioni su larga scala.
Bonx da La Maillecotech
Come La Maillecotech ha ridotto 12 volte i tempi di inserimento dati e aumentato la produttività del 10% con Bonx
La Maillecotech, produttore francese di accessori in maglia che rifornisce Decathlon, ha ridotto i tempi di inserimento dati di 12 volte e aumentato la produttività del 10% con Bonx. Gli operatori che prima passavano un'ora al giorno a inserire dati a mano contribuiscono ora a migliorare il sistema in cui lavorano.
Bonx da Amantys
Amantys ha sviluppato la produzione gioielliera ed eliminato il reinserimento manuale dei dati tra le sue sedi con Bonx
Amantys, una casa di alta gioielleria parigina fondata da due ex designer di Place Vendôme, gestisce la produzione su misura su due boutique e un unico laboratorio senza alcun reinserimento manuale dei dati tra vendite, produzione e contabilità. Fogli di calcolo, cartelle Dropbox e telefonate tra le sedi appartengono al passato, sostituiti da un sistema pensato per come si realizza davvero la gioielleria su misura.
Bonx da Something Added
Something Added ha costruito una dark factory automatizzata con Bonx, producendo oltre 10.000 pezzi al mese con un team snello
Something Added ha costruito una fabbrica di stampa 3D a Barcellona progettata fin dal primo giorno per funzionare in continuo, restare snella e replicarsi. Con Bonx come base operativa, gli ordini si raggruppano automaticamente, le attività vengono assegnate alle macchine in base a regole industriali e la fabbrica gira 24 ore su 24, 7 giorni su 7, producendo oltre 10.000 pezzi al mese senza aumentare l'organico.
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Bonx da L'Atelier du Ferment
Sector
Alimenti e bevande
L'Atelier du Ferment ha eliminato il controllo manuale delle scadenze e ampliato la produzione su 4 stabilimenti con Bonx
L'Atelier du Ferment raddoppiava i volumi ogni anno e aveva bisogno di operazioni in grado di tenere il passo. Con Bonx, ha connesso quattro stabilimenti, raggiunto la tracciabilità completa dei lotti e costruito le basi per crescere senza perdere il controllo.
Bonx da Féroce
Sector
Alimenti e bevande
Féroce ha automatizzato la tracciabilità dei lotti e gestito un picco di ordini x10 senza tradire la promessa del marchio, con Bonx
La promessa di Féroce si riassume in un gesto: scansiona qualsiasi confezione e saprai esattamente da dove viene. Bonx è andato in go-live in 42 giorni per mantenere quella promessa a 10 volte il volume.
Bonx da Something Added
Sector
Produzione additiva
Something Added ha costruito una dark factory automatizzata con Bonx, producendo oltre 10.000 pezzi al mese con un team snello
Something Added ha costruito una fabbrica di stampa 3D a Barcellona progettata fin dal primo giorno per funzionare in continuo, restare snella e replicarsi. Con Bonx come base operativa, gli ordini si raggruppano automaticamente, le attività vengono assegnate alle macchine in base a regole industriali e la fabbrica gira 24 ore su 24, 7 giorni su 7, producendo oltre 10.000 pezzi al mese senza aumentare l'organico.
Bonx da Nervures
Sector
Tessile
Nervures ha ridotto del 95% il reinserimento manuale dei dati unificando produzione e finanza con Bonx
Ogni parapendio che Nervures spedisce è attrezzatura aeronautica certificata: la precisione non è un argomento di vendita, è un requisito di sicurezza. Bonx ha collegato i pezzi, ridotto il reinserimento manuale del 95% e costruito la base operativa che serve all'azienda per raddoppiare il fatturato.
Bonx da Resilience
Sector
Tessile
Résilience ha fatto funzionare 80 laboratori indipendenti come un'unica fabbrica e risparmiato 10 ore a settimana per dipendente con Bonx
Una rete industriale di 80 laboratori tessili che produce su larga scala per Decathlon e Sodexo, formando al contempo più di 2.000 persone nel loro primo mestiere industriale. È Bonx a tenere tutto insieme.
Bonx presso LCS
Sector
Tessile
LCS Groupe ha ridotto gli errori di produzione del 95% e aumentato il fatturato del 30% con Bonx
LCS Groupe produce abbigliamento personalizzato e articoli promozionali in cinque reparti a Perpignan, in un mercato in cui gli ordini arrivano tardi, urgenti e legati a date di eventi che non si spostano. Bonx ha sostituito gli ordini di produzione cartacei con ordini digitali tracciati tramite QR code, riducendo gli errori di produzione del 95% mentre il fatturato cresceva del 30%.
Prova sociale
Scelto dagli utenti di tutto il settore manifatturiero in tutto il mondo
«Bonx si adatta perfettamente al nostro impianto. È potente, flessibile e facile da usare».
Romaric DURETZ
Direttore dello stabilimento presso
La Maillecotech
«Bonx mantiene le nostre operazioni completamente connesse e sotto controllo man mano che cresciamo».
Marjolaine NANTILLET
Fondatore presso
L'atelier du Ferment
«Bonx è la spina dorsale della nostra fabbrica completamente automatizzata».
Romain ADAMOWICZ
CEO presso
Something Added
«Bonx ci offre visibilità in tempo reale senza aggiungere complessità».
David NICOLAS
Fondatore presso
FEROCE
«Bonx ha strutturato le nostre operazioni su più siti e i nostri operatori lo adorano».
Guglielmo AVIGNONE
Responsabile dell'OPS presso
Recyc Matelas
