Come Bonx sostiene un riciclaggio tracciabile e in forte crescita

Le operazioni di riciclaggio richiedono una logistica precisa e requisiti di conformità ancora più stringenti. Ogni prodotto deve essere tracciato lungo l'intera catena del valore, dalla presa in carico fino alla trasformazione in nuove materie prime, mantenendo i rifiuti non recuperabili al minimo. Quei rifiuti non sono solo una questione ambientale: sono un costo diretto e una responsabilità legale.

Tutto questo richiede una pianificazione e una gestione delle scorte abbastanza precisa da ridurre i costi e massimizzare il valore recuperato da ogni tonnellata lavorata. Dire che la tracciabilità è fondamentale per gli operatori di questo settore è dire poco.

Purtroppo riciclaggio ed ERP tradizionali difficilmente si parlano. Queste sfide specifiche richiedono un ERP manifatturiero costruito per la complessità e capace di sostenere la crescita dell'azienda, senza perdere il controllo sulla conformità.

La sfida di Recyc Matelas

Abbiamo parlato con William Avignon, Direttore Generale di Recyc Matelas, che è anche un ex consulente di operational excellence. Forte della sua esperienza con PMI in forte crescita e avendo visto i peggiori difetti degli ERP tradizionali, William cercava da tempo una soluzione all'altezza.

Ha identificato le criticità più ricorrenti dei sistemi legacy nel settore del riciclaggio:

1. Tracciabilità carente: nessuna visibilità sui movimenti di stock, pianificazione della produzione non ottimale.
2. Gestione degli appuntamenti impossibile: i calendari tra terzisti, fornitori e team interni non si riconciliano, e ogni imprevisto (un camion in ritardo, una consegna saltata) va gestito a mano.
3. Nessuna visibilità in tempo reale: i problemi si scoprono tardi, le cause sono difficili da individuare, i livelli di stock rimangono opachi.
4. Strumenti inutilizzabili: quando la stessa informazione va inserita più volte, gli operatori smettono di farlo.

Oltre a queste criticità, ha riconosciuto che c'è sempre una resistenza al cambiamento delle abitudini e dubbi sulla solidità e sull'efficacia di un nuovo ERP, soprattutto perché i vendor di ERP legacy promettono sempre grandi risultati senza mai mantenerli.

Poi ha scoperto Bonx.

“Bonx ci ha aiutato a strutturare più siti sotto un unico sistema coerente. I nostri operatori lo hanno adottato immediatamente, e questo dice tutto. Ha portato chiarezza in produzione e coerenza a livello di management.”
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— William Avignon, Direttore Generale di Recyc Matelas

Perché Recyc Matelas ha scelto Bonx per la gestione operativa

Recyc Matelas non cercava un ERP qualunque. Aveva bisogno di un nucleo operativo solido, capace di connettersi direttamente ai sistemi già in uso. Ma cercava anche una soluzione che desse al team la flessibilità di personalizzare e adattare senza dipendere da Bonx per ogni modifica.

È stata questa combinazione a convincere William. Bonx si integra direttamente con la pesa a ponte, eliminando l'inserimento manuale del peso che era una fonte persistente di errori. La pianificazione su più siti e fornitori avviene in un'unica vista calendario, con riconciliazione automatica tra la pianificazione interna e le prenotazioni lato fornitori. Lo stock è gestito in tonnellate, l'unità che conta davvero nel riciclaggio, con piena flessibilità di conversione e uno storico completo dei movimenti.

La fatturazione è collegata alla soluzione esistente, così il ciclo di billing parte dalle operazioni senza ulteriori inserimenti dati. Bonx riconcilia anche direttamente con Ecomaison, l'ente francese che finanzia il riciclaggio dei materassi tramite ecotassa, garantendo che ogni tonnellata lavorata possa essere rendicontata con precisione, senza che la riconciliazione manuale intacchi il margine.

Ma ciò che ha chiuso definitivamente la decisione è stato qualcosa di meno tangibile: la sensazione che lo strumento potesse davvero diventare proprio.

“Il punto di forza della soluzione sta nel fatto che gli utenti possono farla completamente propria. Ad esempio, posso cambiare il colore di un pulsante, ma anche riorganizzare i dati per usarli secondo le mie esigenze, che sia tramite una vista, un'esportazione o altro.”

— William Avignon, Direttore Generale di Recyc Matelas

Bonx in Recyc Matelas: come funziona nella pratica

Ecco come funziona nella pratica, lungo l'intera catena operativa:

• Il sito A (raccolta) pianifica una consegna con camion al sito B (trasformazione): l'operazione viene inserita una sola volta in Bonx e sincronizzata automaticamente nel calendario del sito ricevente, senza coordinamento manuale tra i team.
• Il sito B pesa i materiali in arrivo: il peso viene acquisito automaticamente tramite l'integrazione con la pesa a ponte e registrato direttamente in Bonx, senza inserimento manuale.
• Ogni materiale in uscita è tracciato rispetto al codice rifiuto e assegnato a una tipologia di valorizzazione: riciclo di materia, recupero energetico o smaltimento in discarica. Si tratta di un passaggio obbligatorio di conformità, verificabile dai regolatori in qualsiasi momento.
• La pianificazione delle uscite dal sito B verso il sito C (acquisto) è gestita in Bonx: schedulata, assegnata e tracciabile dal momento in cui lascia il sito di trasformazione.
• Il sito C riceve i materiali con tracciabilità completa end-to-end: un audit trail dalla prima raccolta alla vendita finale.
• Le spedizioni transfrontaliere generano automaticamente la documentazione normativa richiesta, incluso l'Annexe 7, documento obbligatorio per qualsiasi rifiuto che attraversa un confine.

Su quattro siti e migliaia di tonnellate di materiale all'anno, ogni movimento è registrato, ogni peso è acquisito e ogni spedizione è tracciabile.

Risultati e ritorno sull'investimento

Ogni livello dell'operazione ha sentito subito l'impatto di Bonx. In produzione, gli operatori hanno ottenuto un'unica fonte di verità per ogni movimento di materiale: niente più inserimento manuale del peso, niente più conflitti di scheduling tra siti.

A livello di management, la visibilità sullo stock in tempo reale ha sostituito un processo che William gestiva manualmente in Excel: proiezioni giornaliere costruite a mano, incrociando i tassi di produzione stimati per sito con le partenze pianificate dei camion. Bonx ha trasformato tutto questo in una vista live e automatizzata, e i costi di magazzino sono calati di conseguenza.

L'adozione è stata immediata. Lo dice William stesso:

“Grazie a Bonx, siamo riusciti a migliorare significativamente la nostra pianificazione e la gestione delle scorte. I guadagni di produttività e la riduzione dei costi di magazzino ci hanno permesso di aumentare il fatturato del 15%, garantendo al contempo una tracciabilità impeccabile dei nostri materiali.”

— William Avignon, Direttore Generale di Recyc Matelas