L'ERP tessile che si modella sul tuo laboratorio e libera il tuo team dalla routine
Dalla maglieria ai tessuti tecnici, fino agli articoli stampati: i produttori tessili si affidano a Bonx.
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Progettato sul funzionamento reale della produzione tessile e dell'abbigliamento
MAGAZZINO: Sapere quanto resta su un rotolo aperto
Ogni rotolo è un lotto a sé, con la sua metratura residua, che sia tessuto da te, acquistato o consegnato da un cliente.
ORDINI: Tenere separato il tessuto del cliente dal tuo
Il materiale che un marchio ti invia per confezione, stampa o marcatura viene ricevuto, consumato e restituito sulla commessa di riferimento, senza mai entrare nella valorizzazione del tuo magazzino.
PIANIFICAZIONE: Sapere cosa è uscito e cosa è rientrato
Tintura, lavaggio, ricamo o cucito in conto lavorazione diventano fasi del tuo ordine di produzione, con il materiale uscito, i pezzi rientrati e la differenza tra i due.
QUALITÀ: Individuare prima il difetto del materiale
I difetti vengono registrati in accettazione e a ogni fase, così un difetto del tessuto non salta fuori dopo che tutti ci hanno già lavorato.
DATI ANAGRAFICI: Un solo modello, tutti i colori e tutte le taglie
Le varianti ereditano distinta base e costo del modello: tu segui un solo ordine mentre l'operatore riceve il dettaglio del pezzo che ha davanti.
COSTI: Capire dove è finito il margine prima della fine della stagione
Rilavorazioni, riprese di produzione e ricette di nobilitazione vengono registrate sull'ordine a cui appartengono, non in un Excel del reparto finissaggio.
Scopri Bonx, l'ERP manifatturiero nativo IA
Moduli di base
Tutto ciò che serve ai produttori tessili e di abbigliamento per gestire le operazioni.
Motore di integrazione
Il tuo e-commerce, l'EDI dei tuoi clienti retail, il software di contabilità e le macchine in reparto, tutto collegato.
Bonx intelligence
Usa l'IA per rispondere alle domande operative e gestire decisioni e processi di routine.
Domande frequenti
Un modello, non 400 codici. Taglia, colore e tessuto sono attributi del modello, e le varianti derivano da quelli. Aggiungi la taglia 46 la prossima stagione e aggiungi un valore di attributo, non una nuova serie di articoli. Le varianti condividono la distinta base e il calcolo dei costi del modello, e ognuno dei due si può sovrascrivere dove una taglia o un tessuto cambiano davvero.
Un ERP completo. La maggior parte degli ERP per la moda gestisce il lato commerciale e si ferma alla porta della fabbrica, oppure governa la produzione senza sapere nulla del tuo portafoglio ordini. Bonx copre gestione ordini, magazzino, acquisti, pianificazione, produzione, qualità e logistica in un solo sistema, così un confezionista non deve attaccare uno strumento di produzione a un ERP moda che non è mai stato pensato per il reparto.
Sì. Le griglie taglie vivono in una tabella dedicata, si aggiornano dalle vendite della stagione precedente e si collegano ai prodotti che le usano, così le quantità di produzione si ripartiscono dalla XS alla XL senza che nessuno lo faccia a mano. Le griglie si impostano durante l'implementazione, poi le mantiene il tuo team, senza settimane di lavoro, costi aggiuntivi o risorse IT.
Sì, come fasi dentro il tuo ordine di produzione. Mandare fuori il tessuto per tingerlo o stamparlo è una fase di processo con i suoi tempi, i suoi materiali e il suo stato. Il materiale uscito resta materiale di cui puoi rendere conto, e un ritardo in tintoria emerge come un ritardo sull'ordine.
Sì. Ogni articolo porta la propria unità: il tessuto si tiene a metri o a rotolo, gli accessori si contano a pezzo e i capi finiti a unità. Il consumo si scarica dalla distinta base nella fase in cui il tessuto viene effettivamente tagliato, non alla fine della commessa.
Con Bonx i difetti si intercettano nella fase in cui accadono, nelle categorie che definisci tu: materiale, tessitura, tintura, taglio, personalizzazione, finissaggio. Un difetto di materiale trovato al controllo finale significa che ogni operazione successiva è stata pagata due volte: la rilevazione sta quindi sull'operazione e non alla fine, con la foto allegata dove una descrizione scritta non basta.
I nostri clienti mettono in produzione Bonx in 10 settimane in media. Nervures è andata live con Bonx in tre sprint: prima il collegamento dei sistemi esistenti; poi la produzione con ordini di produzione, schedulazione per operatore e pianificazione dei materiali; infine le checklist qualità e il monitoraggio delle prestazioni. Quello che il deployment richiede da parte tua è un referente interno che sappia come gira il reparto, non un team di progetto.
