L'ERP tessile che si adatta ai tuoi processi e alleggerisce il lavoro quotidiano dei team
Dalla maglieria ai tessuti tecnici fino alla stampa, i produttori tessili si affidano a Bonx
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Modellato sulle reali dinamiche della produzione tessile e dell'abbigliamento
MAGAZZINO: Sapere quanto resta su un rotolo iniziato
Ogni rotolo è un lotto a sé, con la propria metratura residua, che provenga dalla produzione interna, da un acquisto o da una fornitura del cliente.
ORDINI: Tenere separati i tuoi tessuti da quelli del cliente
Il materiale che un marchio ti affida per confezione, stampa o marcatura viene ricevuto, consumato e restituito sulla relativa commessa, senza mai incidere sulla valorizzazione del tuo magazzino.
PIANIFICAZIONE: Sapere cosa è uscito e cosa è rientrato
Tintura, lavaggio, ricamo o confezione presso terzisti diventano fasi integrate del tuo ordine di produzione: vedi il materiale uscito, i pezzi rientrati e gli eventuali scarti o differenze di quantità.
QUALITÀ: Individuare in anticipo i difetti del tessuto
I difetti vengono registrati già in accettazione e in ogni fase, così un'imperfezione del tessuto non emerge quando il materiale è già stato lavorato.
DATI ANAGRAFICI: Un solo modello per tutte le taglie e i colori
Le varianti ereditano distinta base e costi dal modello di origine: tu segui un unico ordine, mentre l'operatore in reparto vede il dettaglio del pezzo che sta lavorando.
COSTI: Tenere traccia di ogni costo extra
Rilavorazioni, riprese di produzione e ricette di nobilitazione vengono imputate all'ordine a cui appartengono, invece di perdersi in un Excel del reparto finissaggio.
Scopri Bonx, l'ERP manifatturiero AI-native
Moduli di base
Tutto ciò che serve ai produttori tessili e di abbigliamento per gestire le operazioni
Motore di integrazione
Il tuo e-commerce, l'EDI dei clienti retail, il software di contabilità e le macchine in reparto: tutto collegato
Bonx intelligence
Usa l'AI per rispondere alle domande operative e automatizzare decisioni e processi di routine
Domande frequenti
Un solo modello, non 400 codici. Taglia, colore e tessuto sono attributi del modello principale, da cui nascono direttamente le varianti. Aggiungere la taglia 46 la stagione successiva significa inserire un semplice valore di attributo, senza creare una nuova serie di articoli. Le varianti ereditano distinta base e costi del modello e si possono modificare solo dove una specifica taglia o un tessuto fa eccezione.
Un ERP completo. La maggior parte degli ERP per l'abbigliamento gestisce il lato commerciale e si ferma alle porte della fabbrica, oppure segue la produzione senza sapere nulla del tuo portafoglio ordini. Bonx copre gestione ordini, magazzino, acquisti, pianificazione, produzione, qualità e logistica in un solo sistema: chi produce capi o articoli confezionati non deve più agganciare uno strumento di produzione a un ERP nato per la moda ma che non ha mai messo piede in laboratorio.
Sì. Le scalature delle taglie sono gestite in una tabella dedicata, si aggiornano in base alle vendite della stagione precedente e sono collegate ai prodotti di riferimento: le quantità di produzione si ripartiscono automaticamente da XS a XL, senza calcoli manuali. Le scalature vengono impostate durante l'implementazione e poi gestite in totale autonomia dal tuo team, senza perdite di tempo, costi aggiuntivi o interventi IT.
Sì, come fasi integrate del tuo ordine di produzione. Passaggi come la tintura del tessuto e la stampa diventano fasi con tempi, materiali e stato propri. Il materiale uscito resta sempre tracciato e un ritardo del terzista si riflette immediatamente sulla pianificazione dell’ordine.
Sì. Ogni articolo ha la sua unità di misura: il tessuto si gestisce in metri, in yard o a rotolo, gli accessori a pezzo e i capi finiti a unità. Il consumo si scarica dalla distinta base nella fase in cui il tessuto viene effettivamente tagliato, non a fine commessa.
Con Bonx i difetti si rilevano nella fase in cui nascono, nelle categorie che definisci tu: materiale, tessitura, tintura, taglio, personalizzazione, finissaggio. Un difetto del materiale scoperto al controllo finale significa aver pagato due volte ogni operazione successiva. Per questo la registrazione avviene sulla singola operazione e non a fine ciclo, con una foto allegata quando una descrizione non basta.
I nostri clienti sono operativi con Bonx in 10 settimane in media. Nervures, per esempio, è entrata in produzione in tre sprint: prima l'integrazione con i sistemi esistenti; poi la produzione, con ordini di produzione, schedulazione per operatore e pianificazione dei fabbisogni; infine le checklist qualità e il monitoraggio delle performance. Non devi mettere a disposizione un intero team di progetto: basta un referente interno che conosca bene i processi di reparto.
