Votre socle opérationnel
Tous les modules ERP industriels dont vous avez besoin, des commandes à la logistique, dans un seul système connecté. Adaptables instantanément à votre façon de travailler.



Chaque commande arrive au même endroit, quel que soit son canal d'origine, et reste connectée au reste de vos opérations pour une visibilité complète sur son statut.


Bons de commande, fournisseurs et réceptions, connectés au reste de vos opérations. Vos besoins déterminent ce que vous achetez, et ce que vous recevez met à jour la production et le stock instantanément.


Ordres de fabrication, instructions au poste et déclarations atelier au même endroit, pour que le management voie ce qui se passe sur le terrain en temps réel, pas en fin de course.

Planifiez la production à partir de la demande, des capacités et des matières en temps réel, puis ordonnancez le travail sur vos ressources, avec replanification quand les priorités changent.

Contrôles qualité à la réception, en cours de production ou avant expédition, reliés à tout ce qui les entoure. Un contrôle non conforme peut bloquer le lot en aval, et chaque résultat reste traçable dans la production.


Picking, emballage, expédition et transferts entre sites restent synchronisés avec ce qui se passe en amont.


Le stock reste exact en temps réel, pour les emplacements, lots et unités de mesure que vous utilisez, avec des déclarations faites sur le terrain au fil des mouvements.


Une vraie facturation intégrée : numérotation légale, TVA, PDF, facturation électronique. Ce que vous facturez correspond toujours à ce que vous avez vendu, et votre outil comptable reste responsable de la comptabilité.

Que se passe-t-il quand une commande client arrive ? Elle peut réserver du stock ou attendre un contrôle de marge. Derrière chaque module, les workflows et les processus sont définis et contrôlés à 100 % par vous. Pas de projet, pas de consultant.

Modifiez un niveau de stock et la planification le voit. Déclarez une production et le stock bouge. Il n'y a pas de projet d'intégration entre vos propres modules : ils lisent et écrivent les mêmes données en temps réel.

Un module ne fonctionne que si les opérateurs l'utilisent vraiment. Les modules Bonx sont pensés pour le poste de travail : déclarations en quelques secondes, écrans alignés sur le travail réel, pas de manuel de formation à mémoriser.

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Bonx inclut les modules essentiels dont les industriels ont besoin pour piloter leurs opérations quotidiennes : ventes et gestion des commandes, achats et gestion fournisseurs, planification et ordonnancement, production, gestion de la qualité, logistique et expédition, gestion des stocks et de l'inventaire, et facturation. Ces modules travaillent à partir des mêmes données opérationnelles en temps réel, pour que commandes, matières, production, qualité, stock et expéditions restent connectés au lieu d'être rapprochés à la main.
Les modules d'un ERP traditionnel ressemblent souvent à des systèmes séparés, reliés par de la configuration, des consultants ou des mises à jour par lots. Les modules Bonx sont connectés par conception. Quand une commande change, la planification le voit. Quand les matières arrivent, le stock se met à jour. Quand la production est déclarée sur le terrain, le stock et la logistique bougent avec elle. Le résultat : un seul système opérationnel qui reflète ce qui se passe maintenant.
Oui. Bonx aide les industriels à planifier la production à partir de la demande, de la disponibilité matière, des capacités et des priorités. Les commandes clients peuvent générer des besoins d'approvisionnement, des ordres de fabrication et des plannings, tandis que les planificateurs gardent une visibilité sur ce qui est bloqué, ce qui est prêt et ce qui doit bouger quand les priorités changent.
Oui. Bonx suit le stock par emplacements, lots, numéros de série et unités de mesure. Comme le stock est connecté aux achats, à la production, à la qualité et à la logistique, chaque mouvement peut être relié à l'événement opérationnel qui l'a créé : une réception, une déclaration de production, un contrôle qualité, un transfert ou une expédition.
Oui. Les contrôles qualité peuvent avoir lieu à la réception, pendant la production, avant expédition ou à n'importe quel endroit requis par votre processus. Les résultats restent reliés au fournisseur, à la matière, au lot, à l'ordre de fabrication ou à l'expédition concernés, pour que la qualité fasse partie du flux opérationnel au lieu de rester dans un tableur séparé ou un rapport après coup.
Oui. Vous pouvez adapter les workflows, champs, statuts, approbations, écrans et automatisations à votre processus réel. Si votre équipe nomme une étape d'une façon spécifique, a besoin d'une validation particulière ou veut un écran opérateur qui reflète le poste de travail, Bonx peut être configuré autour de cette façon de travailler, sans code, sans projet lourd, sans consultant.
Oui. Bonx se connecte aux outils que les industriels utilisent déjà, notamment CRM, comptabilité, e-commerce, EDI, matériel et autres systèmes opérationnels. Bonx devient la couche opérationnelle où le travail industriel se déroule, tandis que le reste de votre stack reste synchronisé autour de lui.
Non. Bonx pilote les opérations industrielles et inclut des capacités natives de facturation, comme la numérotation légale, la TVA, les PDF et la facturation électronique. Il ne remplace pas un système comptable complet avec grand livre, rapprochement bancaire ou tenue comptable réglementaire. Bonx envoie plutôt des données opérationnelles et de facturation propres à votre outil comptable.
Non. Vous pouvez commencer par les workflows les plus importants, par exemple le stock, la production, les commandes ou les achats, puis élargir le périmètre. Comme les modules Bonx partagent le même modèle de données, ajouter du périmètre plus tard ne signifie pas repartir sur une implémentation déconnectée.
