Endlich ein ERP, das Ihnen zuhört und für Sie ausführt

Bonx ist das KI-native ERP für die Fertigung. Der schnellste Weg, um den Plan einzuhalten, Verschwendung zu vermeiden und zu skalieren.

Das KI-native ERP

Entfesseln Sie Ihr Geschäft mit Bonx
as fast as your ambition

Bringen Sie Ihre Abläufe sofort unter Kontrolle und

Passen Sie sich sofort an Ihre individuelle Organisation an,
Prozesse und Geschäftsregeln

Prozessgenerator und KI-Regelerfassung

Manufacturing order and sales order workflows connected in a modern ERP, with AI rules and agents handling shipment batching and delivery notes

Bereitstellung in 3 bis 10 Wochen

KI-Datenmigration, sofortige Anpassung,

Automatisieren Sie Ihr Geschäft

Hört auf Ihre Anweisungen und führt sie aus
schwierige Aufgaben in Ihrem Namen

Bonx mobile app showing a step-by-step picking workflow for a frame assembly order, illustrating the shop floor UX of a modern ERP system

Geben Sie Ihren Teams ein Tool, das sie wirklich lieben

Klassenbestes UI- und UX-Design

Unser Wertversprechen

Die neue Bonx-Bestellung

Manufacturing, procurement, and sales AI agents built into a no-code ERP, operating autonomously under user supervision

Führen Sie Ihre Operationen aus, während Sie schlafen

Automatisieren Sie die schwierigsten Aufgaben mit KI-Agenten, die direkt in Bonx integriert sind und unter Ihrer Aufsicht arbeiten.

Vereinfachen Sie Ihre Abläufe

Auftragsmanagement, Inventar, Einkauf und Lieferanten, Planung, Produktion, Qualität, Logistik...

Bonx interface showing production, buying orders, sales orders, and logistics modules alongside a visual process map for smart manufacturing operations
Procurement AI agent flagging supplier options for approval in a cloud manufacturing ERP, with real-time human supervision via a SaaS ERP control tower

Fabrikkontrollturm

Entwerfen, überwachen und überwachen Sie Ihre KI-gesteuerten Abläufe in Echtzeit.

Analysieren und entscheiden

Benutzerdefinierte Dashboards und KI-gestützte Analysen, die direkt in Ihr Betriebssystem integriert sind.

Bonx custom dashboard with AI-powered operational efficiency and COGS analysis, putting Industry 4.0 analytics directly into the ERP

Klingt das interessant?

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Unsere Partner

Entdecken Sie, was sie zu sagen haben

Ausgewählte Kundenberichte

Lernen Sie einige der Hersteller kennen, die Bonx nutzen, um dem betrieblichen Albtraum zu entkommen und ein skalierbares Unternehmen aufzubauen.

Bonx bei Maillecotech
Wie La Maillecotech seinen Betrieb mit Bonx optimierte
La Maillecotech verkürzte die tägliche Dateneingabe von einer Stunde auf nur wenige Minuten und steigerte die Gesamteffizienz um 10% Durch die Implementierung von Bonx, dem KI-nativen ERP, können sich Bediener, die früher Stunden mit der manuellen Produktionsverfolgung verbracht haben, nun auf produktive Arbeit konzentrieren und gleichzeitig das Tool aktiv an ihre Bedürfnisse anpassen.
Lesen Sie die Geschichte von La Maillecotech
Bonx bei Amantys
Wie Amantys seine Produktion mit Bonx strukturiert
Entdecken Sie, wie Amantys sein transparentes Schmuckmodell in Zusammenarbeit mit Bonx skaliert hat, indem es von manuellen Werkzeugen auf Bonx umgestellt hat
Lesen Sie die Geschichte von Amanys
Bonx bei Something Added
Produktion rund um die Uhr: Wie Something Added 3D mit Bonx industrialisiert
Von Anfang an gingen Romain und Maxime von einer klaren Beobachtung aus: Die eigentliche Herausforderung der additiven Fertigung ist nicht das Design, sondern ihre Industrialisierung. Der Wert des Additivs ist nicht auf den Prototyp beschränkt, sondern erstreckt sich auch auf die Fähigkeit, ihn in ein zuverlässiges, kontinuierliches und reproduzierbares Produktionswerkzeug umzuwandeln. ‍
Lesen Sie die Geschichte von Something Added
Bonx bei Atelier du Ferment
Sektor
Essen und Trinken
L'Atelier du Ferment erweckt Kefir wieder zum Leben... und strukturiert sein Wachstum mit Bonx
Das schnell wachsende Familienunternehmen L'Atelier du Ferment musste seine Produktion, Rückverfolgbarkeit und Arbeitsabläufe strukturieren, um seine industriellen Abläufe zuverlässiger und transparenter zu verwalten und sich gleichzeitig auf die nächste Skalierungsstufe vorzubereiten. ‍
Bonx bei Recyc Matelas
Sektor
Revervaluation
Wie Bonx rückverfolgbare, wachstumsstarke Recyclingbetriebe unterstützt
Von der Integration von Wägebrücken bis hin zur Bestands- und Terminverwaltung in Echtzeit — Bonx gibt Recyc Matelas die volle Kontrolle über Daten, Compliance und Rentabilität — ohne die Starrheit herkömmlicher ERPs.
Bonx bei Féroce
Sektor
Essen und Trinken
Féroce x Bonx: Ein Qualitätsversprechen einhalten, wenn alles schneller wird
Féroce setzte Bonx innerhalb von 42 Tagen ein, um die Rückverfolgbarkeit zu automatisieren und den zehnfachen Anstieg der Bestellungen nach einem landesweiten TV-Auftritt zu bewältigen, ohne ein einziges Versprechen zu brechen.
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Fertigungs-ERP FAQ

Alles, was Sie benötigen, um das richtige ERP für Ihren Fertigungsbetrieb zu bewerten, zu vergleichen und auszuwählen.

Was ist Fertigungs-ERP-Software?

Fertigungs-ERP-Software (Enterprise Resource Planning) verbindet die operativen Systeme, die ein Hersteller täglich nutzt: Produktionsplanung, Bestandsverwaltung, Einkauf, Kundenaufträge, Qualitätskontrolle und Logistik. Anstatt diese über separate Tools oder Tabellen zu verwalten, bietet ein Fertigungs-ERP ein einziges System, in dem Daten ohne manuelle Übergaben zwischen den Abteilungen fließen.

Moderne Plattformen gehen noch weiter, indem sie KI einbetten, um Routineentscheidungen – Einkaufsfreigaben, Produktionsplanung, Bestandsauffüllung – zu automatisieren, damit Ihr Team weniger Zeit mit der Systemverwaltung und mehr Zeit mit dem operativen Geschäft verbringt. Für einen genaueren Vergleich von KI-nativen und traditionellen ERPs siehe wie sich KI-ERP von traditionellem ERP unterscheidet.

Wie wählt man ein Fertigungs-ERP aus?

Beginnen Sie mit dem, was Ihr Betrieb tatsächlich leistet, nicht mit einer Feature-Checkliste. Das richtige Fertigungs-ERP sollte Ihre Produktionsprozesse sofort abbilden oder Ihnen ermöglichen, diese ohne einen fest angestellten Berater zu konfigurieren. Wenn Sie noch nicht sicher sind, ob Sie überhaupt ein neues System benötigen, die Anzeichen, dass Ihr aktuelles ERP nicht mehr für Sie funktioniert sind ein nützlicher Ausgangspunkt.

Sobald Sie den Bedarf bestätigt haben, stellen Sie jedem Anbieter folgende wichtige Fragen: Wie lange dauert die Implementierung typischerweise? Kann sich das System nach dem Go-Live ohne ein neues Projekt anpassen? Wie sieht die Akzeptanz in der Fertigung aus? Ist KI in die Plattform integriert oder nachträglich hinzugefügt? Ein Anbieter, der diese Fragen konkret und mit Kundenreferenzen beantworten kann, ist ernst zu nehmen.

Was kostet ein Fertigungs-ERP?

Dies hängt stark von der Plattform, der Unternehmensgröße und dem Implementierungsmodell ab. Traditionelle ERPs kombinieren eine Lizenzgebühr mit einem langen, kostspieligen Rollout, was bedeutet, dass die Gesamtkosten vor dem Go-Live des Systems sechsstellig sein können. Cloud- und SaaS-Fertigungs-ERPs haben sich hin zu Abonnementpreisen entwickelt, die typischerweise zwischen einigen hundert und mehreren tausend Euro pro Monat liegen, abhängig von Benutzern und Modulen.

Die wichtigste Zahl ist nicht der Lizenzpreis, sondern die Gesamtkosten für die Inbetriebnahme, einschließlich Implementierungszeit, interner Ressourcen und laufender Konfiguration. Fragen Sie jeden Anbieter nach einem realistischen Implementierungszeitplan zusammen mit dem Preis.

Was ist das beste Fertigungs-ERP für kleine Unternehmen 2026?

Für kleine Hersteller sind die wichtigsten Kriterien die schnelle Wertschöpfung und die Benutzerfreundlichkeit. Ein System, dessen Implementierung 18 Monate und ein Spezialistenteam erfordert, ist für einen Betrieb mit 30 Mitarbeitern nicht geeignet.

Suchen Sie nach einem Cloud-Fertigungs-ERP mit einer kurzen Implementierungszeit, einer Benutzeroberfläche, die Ihr Team in der Fertigung tatsächlich nutzen wird, und der Flexibilität, sich an die Entwicklung Ihrer Prozesse anzupassen. Bonx ist ein KI-natives Fertigungs-ERP, das typischerweise in 3 bis 10 Wochen implementiert wird – eine hervorragende Lösung für wachsende Hersteller, die eine echte operative Abdeckung ohne den Overhead eines traditionellen ERP-Projekts wünschen.

ERP vs. MES: Was ist der Unterschied?

Ein ERP verwaltet das gesamte Geschäft: Aufträge, Bestandsverwaltung, Einkauf, Planung und Finanzen. Ein MES (Manufacturing Execution System) konzentriert sich speziell auf die Produktionsebene, einschließlich der Verfolgung von Arbeitsaufträgen, Maschinenstatus und Echtzeit-Output. Traditionell betrieben Hersteller beides und integrierten sie, was einen eigenen Wartungsaufwand verursachte.

Moderne KI-native ERPs (wie Bonx) decken zunehmend beide Ebenen in einem System ab und bieten den Betriebsteams eine Live-Produktionsübersicht neben Bestandsverwaltung, Beschaffung und Logistik, ohne eine separate MES-Integration pflegen zu müssen.

Anzeichen, dass Sie ein neues Fertigungs-ERP benötigen

Das deutlichste Signal ist, dass Ihr Team eine Schicht aus Tabellenkalkulationen, freigegebenen Dokumenten oder Workaround-Tools über das aktuelle System gelegt hat, nur damit es funktioniert. Weitere Anzeichen: Ihr ERP kann ohne ein kostenpflichtiges Implementierungsprojekt nicht geändert werden; die Einarbeitung eines neuen Benutzers dauert Wochen; die Fertigung ignoriert das System und greift auf Papier zurück; Sie können ohne einen Bericht keine Echtzeitansicht von Lagerbestand, Produktionsstatus oder offenen Aufträgen erhalten.

Wenn das System Arbeit erzeugt, anstatt sie zu reduzieren, dann ist das kein Prozessproblem. Es ist ein Systemproblem.

Was ist das beste Cloud-ERP für Hersteller?

Die Antwort hängt von Größe, Branche und der erforderlichen Geschwindigkeit ab. Für große Unternehmen sind SAP S/4HANA Cloud und Oracle Cloud ERP die dominierenden Optionen – leistungsstark, teuer und langsam in der Bereitstellung. Für mittelständische Hersteller sind Microsoft Dynamics 365 und NetSuite weit verbreitet.

Für produzierende KMU, die schnell agieren müssen, bietet Bonx ein KI-natives Fertigungs-ERP mit Cloud-Bereitstellung, Implementierung in Wochen und einem No-Code-Konfigurationsmodell, das es den Betriebsteams ermöglicht, das System ohne IT-Projekte anzupassen. Es deckt Produktion, Beschaffung, Bestandsverwaltung, Logistik und Kundenaufträge in einer Plattform ab, mit KI-Agenten, die die zeitaufwändigsten Aufgaben automatisieren.