Modèle, métal, finition, taille, pierres : chaque choix vient construire un véritable article avec sa propre nomenclature, sans passer par une fiche de montage parallèle difficile à maintenir.
Or, argent ou pierres fournis par une maison ou un particulier sont affectés à leur propre projet et restent séparés de vos stocks comme de leur valorisation.
Poids du métal, composants, pierres et temps passé à l’établi sont consolidés par pièce ou par série. Vous savez ce que vous allez produire et à quel coût, sans dépendre d’un fichier de calcul à part.
Fonte, polissage, dorure, sertissage : chaque étape est suivie, y compris lorsque la pièce quitte l’atelier pour un bureau de garantie ou un sous-traitant, avec une date de retour prévue.
Bon de commande d’une maison, réassort d’une boutique ou commande en ligne arrivent dans le même système, plutôt que dans trois outils qui ne communiquent pas entre eux.
Rapports de pierres, documents de poinçonnage et certificats restent associés au lot concerné, qu’il s’agisse d’une bague unique ou d’une série de 200 puces d’oreilles. Vous pouvez ainsi les retrouver et les rééditer plusieurs années plus tard.
Modules de base
Moteur d’intégration
Intelligence
Oui, et c’est justement là que la gestion devient vite complexe. Les pierres non serties sont suivies individuellement avec leur poids, leur qualité et leur certificat, plutôt que comme une simple quantité sur une ligne de stock. Les métaux précieux sont suivis au poids et au carat, et chaque pièce finie conserve sa propre traçabilité. Bonx ne traite donc pas le stock comme un outil séparé : il fait partie du même système que les commandes et la production.
Un ERP complet. Beaucoup de logiciels de production joaillière savent piloter l’atelier sans connaître la commande qui a déclenché le travail, tandis que les outils de vente font souvent l’inverse. Bonx relie commandes, stocks, achats, planification, production, qualité et logistique dans un seul système. Une pièce sur mesure et une série destinée au wholesale suivent ainsi le même flux.
Oui, avant même le lancement en production. Dès qu’une pierre est affectée à une commande, elle n’est plus disponible pour autre chose : elle ne peut plus être proposée, planifiée ou sertie sur une autre pièce. Vous ne savez donc pas seulement qu’une pierre de 1,2 carat est en stock, mais aussi exactement à quel client elle est destinée.
L’or est réceptionné, utilisé et restitué dans le cadre de l’affaire du client, tout en restant séparé de vos propres stocks et de leur valorisation. La pièce finie conserve la trace de l’origine du métal, ce qui permet de savoir clairement à qui il appartenait et comment il a été utilisé.
Oui. Du point de vue d’un ERP, l’horlogerie partage de nombreuses contraintes avec la joaillerie : pièces sérialisées, composants de grande valeur réservés à des commandes précises, opérations d’atelier longues et produits dont le cycle de vie se compte souvent en décennies. Mouvements, boîtiers et bracelets se gèrent donc selon des logiques proches de celles des pierres et des montures.
Oui. La vraie question est de savoir si le système sait gérer une pièce unique sans la traiter comme une exception. Amantys, par exemple, pilote avec Bonx sa production sur mesure entre deux boutiques et un atelier. Chaque commande spécifique génère un ordre de fabrication complet avec le métal, la pierre, les caractéristiques techniques et l’échéance.
Ils restent rattachés directement à la pièce et à la pierre concernées, au lieu d’être stockés dans un dossier séparé qu’il faudra retrouver plus tard. Le certificat suit ainsi la pierre non sertie jusqu’à la pièce finie. Même plusieurs années après, lors d’une réparation ou d’une revente, vous pouvez retrouver ce qui a été serti et quand.
Non. Séparer les deux finit souvent par créer des écarts entre les systèmes. Dans Bonx, les métaux sont suivis au poids et au carat, les pierres sont suivies individuellement avec leur qualité et leur certificat, et les deux peuvent être réservés aux commandes dans le même système que celui qui planifie l’atelier.
10 semaines en moyenne. De votre côté, il suffit d’un référent interne qui connaît le fonctionnement de l’atelier, pas d’une équipe projet complète. Une fois Bonx en place, vos propres équipes peuvent ensuite faire évoluer le système sans dépendre d’un consultant.
Bonx gère nativement la facturation, notamment la numérotation légale sans rupture, la TVA au niveau des lignes, la génération des PDF et la facturation électronique lorsqu’elle est légalement obligatoire. Une commande sur mesure peut aussi être facturée avec un acompte à la commande puis un solde à la livraison, tous deux rattachés à la même pièce.
En revanche, Bonx n’est pas un ERP financier. Nous pensons que l’ERP industriel et l’ERP financier doivent rester distincts, et Bonx a été conçu dans cette logique. Il ne comprend ni grand livre, ni comptes fournisseurs ou clients, ni rapprochement bancaire, ni clôture financière. La facture codifiée est transmise à votre logiciel comptable, qui l’enregistre et tient la comptabilité.
