Wie La Maillecotech die tägliche Dateneingabe um das 12-Fache beschleunigt und die Produktivität um 10 % gesteigert hat

La Maillecotech stellt Strickaccessoires her und beliefert Händler (darunter Decathlon) mit Produkten, die vollständig auf französischem Boden gefertigt werden. Das Unternehmen hat seinen Ruf auf einer Überzeugung aufgebaut, die in der Branche immer seltener wird: dass lokale Handwerkskunst, ökologische Verantwortung und eine Made-in-France-Lieferkette auch im großen Maßstab funktionieren.

Dieser Ruf kommt mit handfesten operativen Anforderungen. Decathlon hält seine Lieferanten an strenge Rückverfolgbarkeits- und Qualitätsstandards. Und da die Produktion auf das erste Halbjahr konzentriert ist und die Umsätze überwiegend im vierten Quartal anfallen, war kein Raum für Produktionsaufzeichnungen, denen man nicht vertrauen konnte.

Die Herausforderung bei La Maillecotech

Wir haben mit Romaric Duretz gesprochen, Werkleiter bei La Maillecotech. Vor der Einführung eines ERP-Systems verbrachte sein Team unverhältnismäßig viel Zeit mit Rückverfolgbarkeits- und Dateneingabeaufgaben. So verbrachten Mitarbeitende täglich fast eine Stunde damit, Produktionsdaten manuell zu erfassen: ein zeitaufwändiger und fehleranfälliger Vorgang.

Die Aufgabe bestand darin, ein System zu finden, das die Mitarbeitenden von dieser unnötigen Handarbeit entlastet und ihnen gleichzeitig die Freiheit lässt, Prozesse dort zu verbessern und zu optimieren, wo sie selbst den Bedarf sehen.

„Wir wollten keinen starren Prozess einführen, sondern gemeinsam etwas Funktionsfähiges entwickeln.“

— Romaric Duretz, Werkleiter bei La Maillecotech

Warum La Maillecotech sich für Bonx entschieden hat

Das Team von La Maillecotech hat interne und selbst entwickelte Lösungen geprüft, aber schnell erkannt, dass ein System gebraucht wurde, das gleichzeitig skalierbar, anpassungsfähig und reaktionsschnell ist.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat sich La Maillecotech schließlich für Bonx entschieden, um die Kontrolle über die Abläufe zurückzugewinnen:

• Digitalisierte Produktionsaufzeichnungen, die den Verwaltungsaufwand für Mitarbeitende reduzieren.
• Die Möglichkeit, die Effizienz jedes Mitarbeitenden und jedes Arbeitsplatzes präzise zu messen und so eine vollständige, genaue Übersicht über die Werkstattleistung zu erhalten.
• Mitarbeitende, die nun aktiv zur kontinuierlichen Verbesserung des ERP beitragen, indem sie Änderungen und Anpassungen auf Basis ihrer täglichen Erfahrungen einbringen.

Besonders hervorzuheben ist, wie die Reaktionsschnelligkeit des Bonx-Teams das Verhältnis der Mitarbeitenden zum System geprägt hat. Als Mitarbeitende zum Beispiel den Bedarf meldeten, Verbrauchsmaterialien an ihren Industriemaschinen zu erfassen, sprach Romaric das Bonx-Team an und hatte innerhalb von zwei Tagen eine funktionierende Lösung. Diese Reaktionsgeschwindigkeit hat die Dynamik in der Fertigung verändert: Die Mitarbeitenden waren nicht nur Nutzer des ERP, sie haben es mitgestaltet.

„Bonx ist zugleich sehr leistungsstark und ungewöhnlich einfach anzupassen. Wir haben es exakt auf unsere industriellen Prozesse abgestimmt, ohne die Komplexität zu erhöhen. Es passt wirklich zur Realität unseres Werks.“

— Romaric Duretz, Werkleiter bei La Maillecotech

Bonx bei La Maillecotech in der Praxis

Die Zusammenarbeit mit Bonx ermöglicht es La Maillecotech, schnell auf neue Entwicklungen zu reagieren und mit einem ERP kontinuierlich und nachhaltig zu wachsen, das:

• Kunden- und Werkstattinformationen synchronisiert und koordiniert
• den Produktionsprozess strukturiert und überwacht
• Produktionsdaten in Echtzeit zugänglich macht
• Routineaufgaben automatisiert
• eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Vorgänge sicherstellt
• Teams dabei unterstützt, die Werksleistung zu erhalten und zu verbessern
• Prämien auf Basis tatsächlicher Leistung vergibt

Ergebnisse und wirtschaftlicher Nutzen

La Maillecotech hat mit Bonx sowohl messbare als auch qualitative Ergebnisse erzielt:

• Produktivitätssteigerung um 10 % dank präziser Effizienzsteuerung und dem Wegfall von Nacherfassungen.
• Deutliche Reduzierung der Dateneingabezeit: von einer Stunde auf wenige Minuten (eine 12-fache Verbesserung). Das Team hat die eingesparte Zeit in andere produktive Aufgaben investiert und so die Gesamteffizienz der Werkstatt verbessert.
• Kostensenkung durch reduzierte Nichtkonformitäten: Teams erkennen Chargenabweichungen in Echtzeit.
• Umsatzsteigerung durch höhere Kundenzufriedenheit und Folgeaufträge dank verbessertem Service und der Vermeidung von Lieferengpässen.

Darüber hinaus hat Bonx die Erschließung neuer Märkte ermöglicht, weil La Maillecotech nun vom Entwurf bis zum fertigen Produkt schneller reagieren kann. Im Bereich Compliance gewährleistet Bonx eine vollständige Rückverfolgbarkeit der produzierten Chargen, was ein effizientes Störungsmanagement und die Einhaltung geltender Zertifizierungen ermöglicht.