Das Lebensmittel‑ERP, das sich Ihrer Produktion anpasst und operative Routinearbeit übernimmt  

Bonx ist das KI‑native Fertigungs‑ERP, das lernt, wie Sie arbeiten, und mit der Zeit ständig an Nutzen gewinnt. Wenn Ihr System automatisch die Charge mit der kürzesten Resthaltbarkeit auswählt, eine falsche Zutat bereits am Scanner stoppt und die Chargendokumentation fortlaufend während der Produktion erstellt, hat Ihr Team mehr Zeit für das, was wirklich zählt.

Von der Wurstwarenherstellung bis zu fermentierten Produkten: Lebensmittel- & Getränkehersteller setzen auf Bonx

10-mal mehr Bestellungen

täglich abgewickelt, ohne Bruch in der Rückverfolgbarkeit

17 Tage

von Excel-Prozessen bis zum Go-live mit Bonx

4 vernetzte Produktionsstandorte

ohne Produktionsunterbrechung

100.000+ Flaschen verfolgt

von der Fermentation bis zur Kühllagerung

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Gebaut für die operative Realität der Lebensmittel- und Getränkeproduktion

Alle betroffenen Chargen in Sekunden finden, ob beim echten Rückruf oder bei der Übung

Bonx baut die vollständige Rückverfolgbarkeit in beide Richtungen aus den Meldungen der Mitarbeitenden auf und ermittelt dann, welche Chargen zu sperren, welche Bestände zurückzuziehen und welche Kunden zu informieren sind. Auf Wunsch kann Bonx die Sperren auch selbst setzen und die Kundenbenachrichtigungen vorbereiten.

Jeder Auftrag landet direkt in Ihrer Produktionsplanung

EDI-Bestellungen des Handels, Bestellungen aus Ihrem Online-Shop und per E-Mail eingehende PDFs werden automatisch zu Auftragspositionen. Bonx gleicht jeden Auftrag mit Bestand und geplanter Produktion ab, sodass Sie sofort sehen, was ab Lager geliefert werden kann und was noch produziert werden muss.

Neu planen, sobald sich etwas ändert

Kommt eine Zutat zu spät, bestellt ein Kunde nach oder nähert sich eine Charge ihrem Haltbarkeitsdatum, zeigt Bonx, welche Produktions- und Kundenaufträge betroffen sind, und erstellt einen neuen Plan. Sie entscheiden, ob er automatisch übernommen wird oder auf Ihre Freigabe wartet.

Die Daten von den Geräten erfassen lassen, nicht von den Mitarbeitenden

Bonx ist mit Ihren Waagen, Etikettendruckern und weiteren Geräten in der Produktion verbunden. Es bucht das tatsächliche Gewicht jedes Kartons direkt auf die Charge, druckt es auf das Etikett und übernimmt es bis in die Rechnung. Die Mitarbeitenden verbringen weniger Zeit mit Dateneingabe, und Bonx bleibt auf dem Stand der Produktion, statt Stunden hinterherzuhinken.

Für jede Charge wissen, wer was wann gemacht hat

Bonx erfasst jede Qualitätsprüfung, jede Verwiegung und jeden Produktionsschritt direkt bei der Durchführung, mit Person, Zeitpunkt und Ergebnis. Jede Charge, ob Rohware oder eigene Produktion, hat so einen genauen Chargenverlauf. Bei einem Audit oder Rückruf sehen Sie, wo etwas schiefgelaufen ist, ohne es aus Papierunterlagen zu rekonstruieren.

Herausfinden, was wirklich passiert ist, bevor Sie eine Gutschrift ausstellen

Verweigert ein Handelskunde die Zahlung, weil eine Lieferung angeblich unvollständig oder fehlerhaft war, gleicht Bonx die Reklamation mit dem ab, was produziert, verwogen, etikettiert und versendet wurde. Bonx zeigt, was tatsächlich passiert ist und was als Nächstes zu tun ist: die Gutschrift ausstellen oder die Reklamation mit Belegen zurückweisen.

Bonx kennenlernen, das KI-native Fertigungs-ERP

Kernmodule

Alles, was Lebensmittel- und Getränkehersteller für ihren Betrieb brauchen.

Module ansehen
Die sieben Bonx-Module: Logistik, Produktion, Einkauf, Vertrieb, Rechnungen, Qualität und Bestand.

Integrationsplattform

Bonx verbindet sich mit Ihrem Online-Shop, der EDI-Anbindung Ihrer Handelskunden, Ihrer Buchhaltungssoftware, den Waagen in der Produktion und vielem mehr.

Integrationsmöglichkeiten ansehen
Grid of integration logos including Shopify, Xero, HubSpot, Claude, and Sage.

Bonx-Intelligenz

Nutzen Sie KI für operative Fragen und überlassen Sie ihr Routineentscheidungen und -prozesse.

Bonx-Intelligenz entdecken
Drei Bonx-Agenten (Angebotsnachfassung, Lieferscheinerfassung und Kundenlimit-Überwachung) neben einer Konversation, in der Bonx Agent eine verspätete Bestellung Schritt für Schritt prüft.

Hersteller von Lebensmitteln und Getränken entscheiden sich für Bonx

„Bonx hat es mir ermöglicht, meine bestehenden Systeme anzubinden und sich dabei tief an unsere komplexe Lebensmittelproduktion anzupassen.“

Marjolaine Nantillet

Gründerin bei L'Atelier du Ferment

Marjolaine Nantillet, Gründerin von L'Atelier du Ferment, mit einer ihrer Flaschen in der Hand

„Wir suchen kein System, in das wir uns hineinzwängen müssen, sondern eines, das sich an uns anpasst und vor allem mitwächst.“

Gaëtan Duculty

Geschäftsführer bei Salaisons du Mont Pilat

Gaëtan Duculty, Geschäftsführer von Salaisons du Mont Pilat, im Reiferaum unter hängenden Wurstwaren

„Was die Produktion angeht, ist Bonx ehrlich gesagt ein echter Wendepunkt.“

Brieuc Le Rochais

Gründer bei 450°C

Brieuc Le Rochais, Gründer von 450°C

„Bonx hat sich an unser System angepasst, nicht umgekehrt. Als die Bestellungen über Nacht um das Zehnfache anstiegen, wurde jedes Paket nach demselben Standard verfolgt und versendet.“

David Nicolas

Gründer von Féroce

David Nicolas

Häufige Fragen

Beides. Eine Zubereitung, ein Teig oder ein Vorprodukt trägt ihr eigenes Verbrauchsdatum genauso wie eine fertige Palette. Die Haltbarkeit eines Zwischenprodukts – etwa fünf Tage – ist damit als Bestand sichtbar und wird vor der frischeren Charge entnommen, statt erst aufzufallen, wenn es abgelaufen ist.

Ja, und das wird je Artikel festgelegt. Verderbliche Chargen laufen nach dem Ablaufdatum: Bonx verlangt beim Wareneingang ein Mindesthaltbarkeitsdatum und priorisiert anschließend, was seinem Datum am nächsten ist. Bei Artikeln, bei denen das Datum kaum zählt – etwa Zucker oder Verpackungen – stellen Sie den Artikel auf Eingangsreihenfolge um, und Bonx sortiert stattdessen nach dem Datum des Lagerzugangs.

Bonx erfasst genau das, worauf solche Regelwerke aufbauen: Chargencodes, die kritischen Verfolgungsereignisse, bei denen Lebensmittel den Besitzer oder die Form wechseln, und die zugehörigen Schlüsseldaten. Da Mitarbeitende sie während der Arbeit melden, existieren die Nachweise, bevor jemand danach fragt, statt nachträglich zusammengetragen zu werden.

In der Regel nicht. Mehrere unserer Lebensmittelkunden führen ihre Kontrollpunkte, Prüfungen und Meldungen direkt in Bonx, ohne separate HACCP‑ oder Lebensmittelsicherheitssoftware, weil die Prüfungen direkt am Produktionsschritt verankert sind statt in einem parallelen System. Heraus kommt genau das, was ein IFS‑ oder BRCGS‑Audit sehen will. Sollten Sie allerdings bereits mit einer bestimmten Software arbeiten, bindet Bonx sich einfach an diese an.

Ja. Eine Charge liegt in Quarantäne oder auf einem Sperrlagerort, bis jemand sie freigibt, und gesperrter Bestand zählt in Bonx nie als verfügbar. Der Vertrieb kann sie also nicht zusagen und die Kommissionierung sie nicht ziehen. Die Freigabe ist ein Schritt mit einem Namen dahinter, an der Charge erfasst wie jeder andere Arbeitsgang.

In Sekunden, weil die Rückverfolgbarkeit in beide Richtungen direkt aus den Meldungen der Mitarbeitenden entsteht – nicht aus einem Archiv, das später rekonstruiert werden muss. Von einer Lieferantencharge aus zeigt Bonx jede Zubereitung, in die die Charge eingeflossen ist, jedes fertige Produkt, das daraus entstanden ist, und jeden Kunden, der die Charge erhalten hat. Genau das muss Software für Lebensmittelrückverfolgung unter Druck leisten können – und das funktioniert nur, wenn die Daten bereits während der Produktion erfasst wurden.

Alle drei, und keines davon. Bonx ist ein Fertigungs‑ERP, das sich auf Ihre Produktionsweise konfigurieren lässt. Der Vorteig einer Bäckerei, der Käse mit variablem Gewicht einer Molkerei und die Herstellung vom Sud bis zur Abfüllung in einer Brauerei laufen auf dieselben drei Mechanismen hinaus: Chargen mit eigener Haltbarkeit, Einheiten, die sich zwischen Zählung und Abrechnung unterscheiden, und eine Rückverfolgbarkeit, die entsteht, weil Mitarbeitende ihre Arbeitsschritte direkt erfassen. Ob Ihre Aktivität hier genannt ist oder nicht – Bonx bildet sie über dieselben Grundprinzipien ab.

Ja – vollständig durchgängig an der Charge vom Wareneingang bis zur Rampe. Stückzahl und Gewicht werden gemeinsam auf derselben Charge geführt und folgen ihr durch jede Bewegung, sodass die Zählung in der Fertigung und das Abrechnungsgewicht auf der Sendung aus einem einzigen Datensatz stammen und nicht aus zweien.

Ja – und diese Anbindung gehört zum Deployment, nicht zu einem späteren Änderungsantrag. Elektronischer Datenaustausch (EDI) mit großen Handelsketten ist bei unseren Lebensmittelkunden Standard: mehrere Nachrichtenformate, mehrere Handelspartner und die Liefermeldung vom Werk zum Händler.

Im Schnitt 10 Wochen – und schneller, wenn der Druck hoch ist. Féroce ging in 42 Tagen ohne Betriebsunterbrechung live, kurz bevor ein Auftritt im nationalen Fernsehen die Bestellungen verzehnfachte, und die Rückverfolgbarkeit hielt stand. Was es dazu von Ihnen braucht, ist eine interne verantwortliche Person, die weiß, wie die Fertigung läuft – kein Projektteam.

Bonx stellt Rechnungen direkt im System aus: gesetzeskonforme lückenlose Nummerierung, korrekte Umsatzsteuer pro Position sowie PDF und E‑Rechnung.

Bonx ist jedoch kein Finanz‑ERP. Fertigungs‑ERP und Finanz‑ERP sollten getrennt bleiben, und Bonx ist bewusst so gebaut: kein Hauptbuch, keine Kreditoren‑ oder Debitorenbuchhaltung, kein Bankabgleich und kein Jahresabschluss. Die fertig kontierte Rechnung wird an Ihr Buchhaltungssystem übergeben, das sie verbucht.

Aufsichtsperson prüft die Bestände in Bonx, dahinter ein Lebensmittelproduktionsraum.