Electronics manufacturing ERP for EMS & contract manufacturers

Bonx is the AI-native manufacturing ERP that learns how you work and takes on more autonomy over time. When your system nets next month's build plan against stock and open orders, prices the board at what the components cost today, tracks component lots to the finished unit, and flags obsolescence risk before the line is set up, your people have more time for what matters most.

Built for how electronics manufacturing actually runs

PURCHASING: Ask what next month’s build plan needs

One component sitting in twenty bills of materials, netted against stock and open purchase orders in a single pass.

COSTING: Know the board's cost before you build it

The bill of materials priced at what the components actually cost now, so a semiconductor swing lands in the quote instead of the year-end.

PLANNING: See the shortage at kitting, not at the feeder

Missing references flagged per order before the line is set up, with the purchase suggestion already grouped by supplier.

STOCK: Track the reel, not just the reference

Lots per reel and date code, with shelf life on moisture-sensitive parts and paste.

TRACEABILITY: Answer "which boards had that lot?"

Component lot to finished board to customer, in both directions, when a supplier issues a notice.

QUALITY: Keep the test result on the unit

Functional test and defect recorded against the board that failed, with the rework declared on it.

Explore Bonx, the AI-native electronics contract manufacturing software

Core modules

Everything an electronics manufacturer needs to run operations, from the quote to the shipment

Integration engine

Connect to your accounting tool, shop-floor data sources & anything else in your stack

Bonx intelligence

Let AI handle the routine

Discover why operators love Bonx
Bonx Agent cards for quote follow up and delivery note extraction beside a chat window.

Häufige Fragen

Ja. Bonx ist ein EMS-ERP, sobald der Dienstleister Angebotskalkulation, Aufträge, Stücklisten, Einkauf, Bestand, Produktion, Qualität, Rückverfolgbarkeit und Rechnungsstellung in einem System braucht. Es geht darum, den Bauplan des Kunden mit Bauteilen, Chargen, Fertigungsaufträgen und Versand zu verbinden, statt jede Ebene in einer eigenen Tabelle zu führen.

Bonx passt gut zur Baugruppenbestückung (PCBA), vor allem wenn Bauteileinkauf, Kitting, Produktionsverfolgung, Prüfergebnisse und Rückverfolgbarkeit zusammengehören müssen. Eine CAM-Software für die Fertigung unbestückter Leiterplatten (PCB) ist es nicht. Steuert Ihr Prozess das Layout oder die Leiterplattenfertigung selbst, legt Bonx sich darum, statt ihn zu ersetzen.

Ja, in einem Durchlauf. Ein Bauteil, das in zwanzig Stücklisten steckt, wird gegen den Bestand und gegen bereits bestellte Mengen verrechnet. Heraus kommt ein nach Lieferant gruppierter Bestellvorschlag statt einer Tabelle, die jemand jeden Monat neu aufbaut.

Ja. Bonx führt die Stückliste mit den Bauteilen, Mengen, Varianten und dem Produktionskontext, von dem der Auftrag abhängt. In der Elektronik zählt das besonders, weil ein Widerstand, ein Steckverbinder oder ein Mikrocontroller in vielen Produkten steckt und eine einzige Änderung Einkauf, Kosten, Verfügbarkeit und offene Aufträge gleichzeitig trifft.

Ja. Die Stückliste wird zu den aktuellen Bauteilkosten bewertet, nicht zu einem Standard aus dem Vorjahr. Ein Preissprung bei Halbleitern zeigt sich damit in dem Angebot, das Sie gerade verschicken wollen, und nicht erst im Jahresabschluss.

Ja, auf Chargenebene je Rolle. Date Codes werden gehalten, und die Haltbarkeit gilt für feuchtigkeitsempfindliche Bauteile ebenso wie für Lotpaste. Abgelaufenes Material bleibt damit nicht unbemerkt im verfügbaren Bestand.

Ja. Bonx beantwortet Rückverfolgungsfragen in beide Richtungen. Von der Bauteilcharge aus liefert es jede damit gefertigte Baugruppe und jeden Kunden, der eine erhalten hat. Von einer Rückläuferbaugruppe aus liefert es die verbauten Chargen. Der Nachweis entsteht, während die Werker die Produktion melden, nicht im Nachhinein.

Ja, auf der operativen Seite. Kündigt ein Lieferant das Lebensende an oder wird ein Teil schwer beschaffbar, zeigt Bonx die Stücklisten und offenen Aufträge, die davon abhängen. Die Freigabe des Ersatzteils bleibt bei der Entwicklung; Bonx erspart die manuelle Suche danach, wo das Risiko landet.

Nein. Software für SMT-Linien (Surface Mount Technology) steuert oder überwacht in der Regel die Linie selbst. Bonx führt den operativen Ablauf darum herum: Auftrag, Stückliste, Kit, Bauteilchargen, Prüfergebnis, Qualitätsnachweis und Versand. Wo nutzbare Daten aus der Fertigung vorliegen, kann Bonx sich anbinden.

Ja, an der Einheit statt an der Charge. Das Ergebnis eines Funktionstests und ein etwaiger Fehler hängen an der Baugruppe, die durchgefallen ist, und die Nacharbeit wird an derselben Baugruppe gemeldet. Ihre Historie bleibt damit bei ihr.

Im Schnitt 10 Wochen. Was es von Ihnen braucht, ist eine interne verantwortliche Person, die weiß, wie die Linie läuft, kein Projektteam. Danach ändert Ihr eigenes Team das System ohne Beratung von außen.

Bonx stellt Rechnungen nativ aus: gesetzeskonforme lückenlose Nummerierung, Umsatzsteuer auf Positionsebene, das PDF und E-Rechnung dort, wo sie gesetzlich vorgeschrieben ist.

Bonx ist allerdings kein Finanz-ERP. Aus unserer Sicht sollten Fertigungs-ERP und Finanz-ERP getrennt bleiben, und Bonx ist bewusst so gebaut. Es gibt kein Hauptbuch, keine Kreditoren- oder Debitorenbuchhaltung, keinen Bankabgleich und keinen Jahresabschluss. Die kontierte Rechnung geht an Ihr Buchhaltungstool, das sie bucht und die Bücher führt.